DCS是集散控制系统，是一种操作现实集中、控制功能分散、采用分级分层体系结构、局部网络通讯的计算机控制系统。从总体结构上看，是由工作站和通信网络两大部分组成的，系统利用通信网络将各个工作站连接起来，实现集中监视、操作、信息管理和分散控制。主要适用于工业自动化，军事，航空等领域，对现场的仪器仪表进行监控和操作。

PLC是可编逻辑控制器，擅长数字量的联锁逻辑控制。现在随着由于芯片和电子技术的发展，两种控制系统的界限也越来越模糊。逐渐相融合。

下面自动化控制系统公司为您介绍一下DCS和PLC常用的信号类型为：

1、AI模拟量输入，Analogin；

①电流信号

主要为直流信号4~20mA/0~20mA，可叠加Hart、FieldBus和布朗协议等通讯协议，通过手操器修改相应的量程等参数，如：压力变送器、流量计、液位计等；

②电压信号

主要为直流信号1~5V/0~5V/±0-10V，如温湿度计等；

③热电阻RTD信号

主要为PT100等，可通过分度表查看电阻和相对于温度的关系，也可以通过温度变送器，转换为4-20mA标准信号再接入控制系统；

④热电偶TC信号

主要型号为J、K、S、B等，其实也算是电压信号，属于毫伏信号。可通过分度表查看电压和相对应温度的关系，可通过TC温度变送器转化为标准4-20mA标准信号再接入控制系统；

2、AO模拟量输出，Analogout；

主要有电流信号4~20mA/0~20m，电压信号1~5V/0~5V，如：气动薄膜调节阀、变频器远程模拟量输入控制等；

3、DI数字量输入，Digitalin；

主要类型有干节点和湿节点。对DCS来说，干节点没有电压，湿节点带电压。就像没有带嫁妆的新娘为干节点，带嫁妆的新娘为湿节点；对于DI数字量输入来说，其实还可分为漏型和源型，还有其他开关量信号。如：开关阀回迅、液位开关、压力开关、流量开关、温度开关和接近开关等。

4、数字量输出，Digitalout；

也可以分为干节点和湿节点，主要区别就是前者DCS和PLC是继电器触点输出信号，后者是晶体管输出信号。如：电磁阀、电机启动等；

5、脉冲输入，Pulsein；

工业过程控制不常用，如：腰轮流量计、频率输入等信号均可选择脉冲输入信号；

6、脉冲输出，Pulseout。

工业过程控制不常用，如：控制伺服电机位置和转速等；

7、SOE信号

主要作用是事件记录，实现DI信号的多路同时输入，记录报警和联锁发生的时间顺序，扫描周期可小至1毫秒。大都应用于大型机组的联锁控制逻辑中，通过判断信号的故障时间，准确判断机组非正常停机的原因。

8、通讯信号

通过MODBUS RTU等类型信号，与其他控制设备或仪表进行通讯；

安全栅柜、继电器柜