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DCS自动控制系统的特点

2022-10-18 13:24:03

DCS又称集散控制系统,是一种复杂的工业系统,用于或分类并行控制的复杂工业系统,属于综合设备控制装置。

自动控制系统的产品特点:

动态跟踪并显示被测介质温度(0-153℃),控制仪快速换算并处理所跟踪到的温度数据以补偿介质密度,从而使所计量介质质量免受温度变化的影响(油脂尤甚),确保配料精度。实时打印出料量、日累计、总累计等数据,方便成本统计与生产管理。

1、精度高(≤0.2%),杜绝人工配料产生的误差和滴漏等现象。

2操作简便快捷,比人工操作省时省力,提高工作效率,降低了生产成本。

3更加清洁卫生,使生产环境规范,提高企业形象。

DCS的技术要点:

1、系统的精度:模拟量的输入和输出控制

2实时性:数据的采集

3控制保护系统,人机接口时间

4系统抗干扰性

自动化控制系统

5软件要求:对运行操作记录、SOE记录、跳闸记录、报警记录等需追忆的功能,DCS中不应提供人工清除的手段。上述记录数据应能至少保存60天,并自动滚动更新。

6人机接口:监视工艺过程系统内每一个模拟量和数字量;显示并确认报警;显示过程模拟图;显示操作指导;建立趋势画面并获得趋势信息;打印报表;控制驱动装置;自动和手动控制方式的选择;调整过程设定值和偏置等。

DCS控制系统调试:

1、DCS辅助仪表盘仪表调试在这个层次上,通过设置断点,DCS调试和辅助仪表盘调试相对独立,不相互干扰,便于实现两道工序的平行运行,避免设备状态异常或接线错误造成的损坏。

2控制室内系统调试这个层次不连接控制到现场电缆。DCS机柜、PLC柜、火警盘等的系统调试。对于其中的联锁系统调试能否做早、做好、做扎实,对“清理隐患、掌握主动、赢得时间”意义重大。

3全装置仪表二次联校根据现场施工和工艺试验进度要求,逐步将控制室连接到现场电缆,通过在现场添加信号进行回路试验并投入使用。

4进一步调整应用软件参数这是对复杂调整系统的计算系数、偏置值、延迟时间、设定值和比例、积分、微分时间等仪表参数的测试调整,以获得较佳运行条件。


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