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PLC控制系统是在传统的顺序控制器的基础上引入了微电子技术、计算机技术、自动控制技术和通讯技术而形成的一代新型工业控制装置，目的是用来取代继电器、执行逻辑、记时、计数等顺序控制功能，建立柔性的远程控制系统。具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点。
PLC控制系统的工作原理
自动化控制系统厂家为您介绍按照扫描工作方式有运行(RUN)和停止(STOP)两种基本的工作模式。当处于停止工作模式时，PLC只进行内部处理和通信服务等内容；当处于运行工作模式时，PLC要进行从内部处理通信服务、输入处理、程序处理、输出处理，然后按上述过程循环扫描工作。
在运行模式下，PLC通过反复执行反映控制要求的用户程序来实现控制功能。为了使PLC的输出及时地响应随时可能变化的输入信号，用户程序不是只执行一次，而是不断地重复执行，直到PLC断电或切换至STOP工作模式。
工作方式一般是采用循环扫描工作方式，在一些大、中型的PLC中增加了中断工作方式。当用户将用户程序调试完成后，通过编程器将其程序写入PLC存储器中，同时将现场的输入信号和被控制的执行元件相应的连接在输入模块的输入端和输出模块的输出端，接着将PLC工作方式选择为运行工作方式，后面的工作就由PLC根据用户程序去完成，概述图是PLC执行过程框图。PLC在工作过程中，主要完成六个模块的处理。
PLC控制系统的用处如下：
一，PLC用软件功能，把继电器控制系统里大批量的中间继电器，以及计数器等相关器件代替，大大减少了相应控制柜的设计和安装，还有接线的工作任务量。
二，PLC或是外部的输入设备出现故障的时候，能够根据PLC上的编程器，或是发光二极管所提供的原因，来查明故障为什么会出现，通过更换模块，能够快速地排除故障再次出现的可能。
三，PLC有非常强的抗干扰能力，平均没有故障的时间超过数万小时，能够用在干扰性较强的工业生产产品的现场。
简单来说，PLC能够替代之前旧样式的控制电路，降低成本。而且PLC能够进行大量的运算，为了达到往年老式控制电路，实现不了的功能。
